15*15*1.0方管 广元T700方管 农业大棚

沉砂铁品位3.%左右，浓度2％左右，扫选铁精矿47.%左右。而浓密箱溢流粒度极细，几乎全部为－5目（－.37mm），其中－2μm高达73.2%左右，其浓度很小，约6％～8％，产率是球磨给矿量的2％。这部分矿石品位与入磨品位接近，为4.%以上，而且浓度箱溢流直接排入尾矿，这是造成尾矿偏高的主要原因。如何这部分微细粒级矿物，降低尾矿品位，提高扫选作业率是当前迫切需要解决的问题。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

15*15*1.0方管 广元T700方管 农业大棚

检验方法：检查管网或分段试验记录。2管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经的松土上。检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。3给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。检验方法：检查冲洗记录。2基本项目：4.2.1管道的坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。

先准备方管的管坯→然后管坯加热→管坯穿孔→然后管坯打头→半成品方管退火→方管酸洗→方管涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→半成管→方管热→方管矫直→方管水压试验(探伤)→方管打标→近方管入库(无缝方管生产技术过程)方管的试验检测方管化学成分对于方管的化学成分检测。主要目的为判断该批次成品管是否符合该钢级的产品标准。并以此次分析结果作为该批次成品管的判定依据。目前。方管研究所完成大批量分析成品管化学成分的分析仪器主要使用直读光谱仪、碳硫分析仪完成大量的在线成品管的生产检测任务。现将上述两台仪器作以简单介绍：方管基本原理光谱分析是利用物质在外界能量的激发下而发射出的光来判断物质组成的一门技术。它的进步与物理学和化学方面的发展分不的。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

钢中非金属夹杂物含量高、尺寸大是造成标准件冷镦裂的一个重要原因，尤其是非金属夹杂中B类和D类脆性夹杂，距钢丝表面愈近危害性越大，所以要求B类夹杂物距表层2mm之内应不大于15m。金相组织。冷镦钢的金相组织为铁素体+粒状珠光体，珠光体的晶粒尺寸和分布也是影响冷镦性能的因素，理想的组织是珠光体晶粒大小相近并均匀地分布在铁素体基体上。珠光体不同显微组织冷镦性能从好到坏的排列次序为粒状珠光体、索氏体、细片状珠光体、片状珠光体。

解决的法是认真分析水位变化频率，以经常发生的水位作为选择水泵扬程的依据，选择叶轮角度可调的水泵，在较小范围内解决扬程变化问题，在扬程变化较大时，可采用自己配备不同扬程水泵的方法加以解决，以保证水泵在各种水位均能在区工作，以充分发挥水泵的能量。根据泵站工艺选用水泵水泵从结构形式上讲可分为立式泵、卧式泵和潜水泵。立式泵占地面积小，但由于电机在水泵上方，运行不够稳定，并且种类较少；卧式泵占地面积大，运行稳定，种类很多，选择范围较大；潜水泵占地面积小、方便、运行稳定、维修方便、种类多，但在寒冷地区冻季运行检修要有保温措施。